Analiżi tal-Produzzjoni tal-KART tat-TV SOPUJIA
Bħala aċċessorju essenzjali għat-trasport konvenjenti ta 'apparat tal-wiri fi djar u uffiċċji moderni, il-proċess tal-produzzjoni tal-karretti tat-TV jintegra x-xjenza tal-materjali, l-inġinerija strutturali u t-teknoloġiji tal-manifattura ta' preċiżjoni. Mit-tpinġija tad-disinn sal-prodott lest, jgħaddu minn tmien passi ewlenin, li kull wieħed minnhom jaderixxi ma 'standards ta' kwalità stretti biex jiżguraw l-istabbiltà, is-sigurtà u l-prattiċità tal-prodott.
1. Preparazzjoni ta' qabel il--produzzjoni
L-ewwel, l-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-prodott isseħħ. L-inġiniera jużaw softwer CAD biex joħolqu dijagrammi strutturali 3D ibbażati fuq ir-rekwiżiti tal-utent fil-mira (eż., ħfief għall-użu fid-dar, tqal għall-użu kummerċjali). Huma jiffokaw fuq l-ottimizzazzjoni ta' parametri bħall-angolu tal-ġarr tat-tagħbija-tal-frejm, damping universali tal-istering tar-roti, u spazjar tal-kompartimenti tal-ħażna. Jissimulaw ukoll stress strutturali f'1.2 darbiet it-tagħbija nominali biex itaffu r-riskji tal-għeja tal-metall. Sussegwentement, isir screening tal-katina tal-provvista. Id-dipartiment tal-akkwist jirrevedi l-kwalifiki tal-fornituri tal-azzar, il-manifatturi tal-komponenti tal-plastik u l-fabbrikanti tal-ħardwer, u jipprijoritizza lill-kumpaniji ċċertifikati ISO9001 biex jiżguraw li l-materja prima tkun konformi mal-istandards ambjentali RoHS. Fl-aħħarnett, waqt l-ikkummissjonar tal-linja tal-produzzjoni, it-tekniċi jaġġustaw il-parametri tat-tagħmir bħal magni tal-ittimbrar, brejkijiet tal-istampa, u robots tal-iwweldjar. Pereżempju, huma jikkalibraw l-eżattezza tal-ittimbrar tal-azzar għal ± 0.1mm u jistabbilizzaw il-kurrent tal-iwweldjar fil-medda 180-220A, u jistabbilixxu l-pedament għall-produzzjoni tal-massa.
II. Akkwist u Spezzjoni ta' Materja Prima
Il-kwalità tal-materja prima tiddetermina direttament il-prestazzjoni tal-prodott, u dan l-istadju jeħtieġ standards ta 'spezzjoni doppja. Għall-materjal tal-qalba, cold-azzar irrumblat (tipikament 1.2-2.0mm ħxuna), saħħa ta 'rendiment (Akbar minn jew ugwali għal 235MPa), saħħa tat-tensjoni (Akbar minn jew ugwali għal 370MPa), u flatness tal-wiċċ għandhom jiġu ttestjati, u ditekter tad-difetti ultrasoniku jintuża biex jiskopri xquq interni. Komponenti tal-plastik (bħal pannelli tal-ħażna u għata tal-manku) jgħaddu minn testijiet ta 'reżistenza għall-impatt (l-ebda qsim f'temperaturi bejn -30 grad u 80 grad) u ttestjar ambjentali (emissjoni ta' formaldehyde Inqas minn jew ugwali għal 0.124mg/m³). Ir-roti universali jgħaddu minn verifika tal-kapaċità tagħhom li jifilħu t-tagħbija (Akbar minn jew ugwali għal 50kg għal kull rota) u jilbsu l-ħajja (l-ebda ħsara wara 5000 metru ta 'rolling kontinwu). Il-materja prima kollha għandha tkun akkumpanjata minn rapporti ta 'spezzjoni ta' kwalità. Materjali mhux kwalifikati jiġu rritornati immedjatament u strettament ipprojbiti milli jidħlu fil-proċess ta 'produzzjoni.
III. Manifattura tal-Komponent Ewlieni
(I) Ipproċessar tal-qafas tal-metall
1. Qtugħ ta 'l-Azzar: Folji ta' l-azzar irrumblati kiesaħ-jinqatgħu għad-dimensjonijiet iddisinjati bl-użu ta 'magna ta' shearing CNC. L-iżball tat-tqattigħ huwa kkontrollat fi żmien ± 0.5mm biex tiġi żgurata l-eżattezza ta 'l-ipproċessar sussegwenti.
1. Ittimbrar: Dies jintużaw biex jittimbraw il-folji tal-azzar biex joħolqu toqob ta 'konnessjoni tal-qafas, kustilji ta' rinfurzar, u strutturi oħra. It-truf tal-qtugħ tad-die għandhom jiġu sostitwiti regolarment matul dan il-pass biex jipprevjenu burrs.
1. Liwi: brejk tal-istampa CNC jgħawweġ il-folji tal-azzar għal angolu issettjat minn qabel (komunement 90 grad jew 135 grad) biex jiffurmaw il-binarji vertikali u orizzontali tal-qafas. Wara li tgħawweġ, id-devjazzjoni tal-angolu għandha tiġi kkontrollata biex tiżgura li hija Inqas minn jew ugwali għal grad 1.
1. Iwweldjar u Assemblaġġ: Il-komponenti huma wweldjati flimkien bl-użu ta 'wweldjar protett bil-gass CO2. Il-weldjaturi ewlenin huma spezzjonati għal difetti u illustrati wara l-iwweldjar biex jiżguraw wiċċ lixx. (2) Manifattura tal-Komponent tal-plastik
L-iffurmar tal-injezzjoni jintuża primarjament, billi jinjetta plastik ABS jew PP imdewweb f'moffa. Wara t-tkessiħ, il-komponenti ffurmati, bħall-kompartiment tal-ħażna u l-manku, jitneħħew. Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-temperatura (tipikament 220-260 grad għall-plastik ABS), il-pressjoni u l-ħin tat-tkessiħ għandhom jiġu kkontrollati biex jipprevjenu difetti bħal kavitajiet li jinxtorob u deformazzjoni. Wara l-iffurmar, il-bieb u l-flash għandhom jitneħħew.
(3) Assemblea Caster
Rota caster tikkonsisti minn korp tar-rota, bracket, bearing, u assemblaġġ tal-brejk. L-ewwel, il-bearing huwa installat fil-korp tar-rota, imbagħad immuntat mal-parentesi, u finalment, l-assemblaġġ tal-brejk. Wara l-assemblaġġ, il-flessibilità rotazzjonali tar-rota caster (reżistenza għar-rotazzjoni Inqas minn jew ugwali għal 5N) u l-effettività tal-ibbrejkjar għandhom jiġu ttestjati biex jiżguraw l-ebda żlieq taħt it-tagħbija ratata.
4. Trattament tal-wiċċ
It-trattament tal-wiċċ huwa meħtieġ biex itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-estetika tal-prodott. Hemm żewġ metodi komuni għall-irfinar ta 'frejms tal-metall: bexx elettrostatiku, li jinvolvi l-ewwel tneħħija tax-xaħam, tneħħija tas-sadid, u fosfatazzjoni tal-qafas, segwit minn bexx bi trab tar-reżina epoxy. Fl-aħħarnett, il-qafas huwa vulkanizzat f'180-200 grad. Il-ħxuna tal-kisi għandha tkun ikkontrollata f'60-80μm biex tiżgura l-ebda sags jew pinholes. L-electroplating, primarjament użat għal komponenti ta 'ħardwer żgħar (bħal viti u ganċijiet), juża l-elettroliżi biex jifforma kisi tal-kromju jew taż-żingu fuq il-wiċċ għal reżistenza mtejba tas-sadid. Il-komponenti tal-plastik huma illustrati jew sprejjati biż-żejt biex itejbu d-dehra u n-nisġa tagħhom.
V. Proċess ta' Assemblea Ġenerali
1. Pretrattament tal-Komponent: Naddaf il-komponenti kollha li għandhom jiġu mmuntati biex jitneħħew it-trab u ż-żejt.
1. Assemblaġġ tal-qafas: Uża viti biex tassigura l-qafas tal-metall iwweldjat mar-rinforzi. Issikka l-viti għat-torque standard (ġeneralment 8-12 N·m) biex tevita li tillaxka.
1. Installazzjoni ta 'Caster: Bolt-casters għat-toqob tal-immuntar fil-qiegħ tal-qafas, u tiżgura li l-erba' roti huma allinjati fl-istess għoli, b'tolleranza ta 'Inqas minn jew ugwali għal 1mm. 1. Installazzjoni ta' Xkafef tal-Ħażna: Sikura l-ixkafef tal-ħażna tal-plastik jew xkafef tal-malji tal-metall mal-pre-sett pożizzjonijiet fuq il-qafas jew viti. Aġġusta l-ispazjar bejn l-ixkafef għall-valur iddisinjat u tiżgura livell (devjazzjoni orizzontali Inqas minn jew ugwali għal 2mm).
1. Installazzjoni ta 'Aċċessorji: Installa mankijiet, xtillieri ta' ġestjoni tal-kejbils, klampi tal-immuntar tal-wiri, u aċċessorji oħra skont il-konfigurazzjoni tal-prodott, u tiżgura li huma installati b'mod sikur u ħielsa minn wobble.
VI. Spezzjoni tal-Prodott Lest
L-ispezzjoni tutilizza taħlita ta 'spezzjoni sħiħa u kontrolli fuq il-post. Oġġetti ta 'spezzjoni sħiħa jinkludu: spezzjoni tad-dehra (l-ebda grif, tqaxxir tal-kisi, jew ħsara lill-komponent); spezzjoni dimensjonali (għoli ġenerali u devjazzjoni wisa 'Inqas minn jew ugwali għal 3mm); test tal-ġarr tat-tagħbija-(tagħbija 1.2 darbiet il-piż nominali, l-ebda deformazzjoni strutturali wara 24 siegħa ta 'mistrieħ); test tal-istabbiltà (l-ebda tipping meta mxaqleb 30 grad); u test tal-mobilità (l-ebda dewmien jew ħoss mhux tas-soltu meta mbuttat). Spezzjonijiet każwali jinkludu: ittestjar tal-isprej tal-melħ (il-partijiet tal-metall għandhom ikunu esposti għal test newtrali tal-isprej tal-melħ għal 48 siegħa biex jiżguraw l-ebda sadid) u ttestjar tat-tixjiħ (il-partijiet tal-plastik għandhom ikunu esposti għal temperatura għolja ta '70 grad għal 168 siegħa biex jiżguraw l-ebda qsim). Ir-rata ta' spezzjoni m'għandhiex tkun inqas minn 3%. Jekk jinstabu prodotti mhux kwalifikati, l-ambitu tal-ispezzjoni għandu jiġi estiż u r-rabta difettuża għandha tiġi rintraċċata.
VII. Proċeduri ta' Ippakkjar u Ħażna
Il-prodotti li jgħaddu mill-ispezzjoni għandhom ikunu ppakkjati kif suppost. Is-saff ta 'ġewwa huwa mgeżwer b'film PE biex jipprevjeni grif; is-saff tan-nofs huwa mtaffi bil-bord tal-fowm biex jipprevjeni l-ħsara waqt it-trasport; u s-saff ta 'barra huwa mgeżwer f'kaxxa tal-kartun korrugat. Ġewwa l-kaxxa jitqiegħdu l-manwal tal-prodott u kit ta 'għodda ta' installazzjoni (viti u wrenches). Wara l-ippakkjar, il-kaxxa ta 'barra hija ttikkettjata b'informazzjoni bħall-mudell tal-prodott, l-ispeċifikazzjonijiet, id-data tal-produzzjoni u l-klassifikazzjoni tat-tagħbija. Il-prodotti mbagħad jinħażnu skont il-lott fil-maħżen tal-prodott lest. Il-maħżen għandu jkun niexef u -ventilat tajjeb (umdità Inqas minn jew ugwali għal 60%, temperatura 5-30 grad ). Ir-rekords tal-inventarju għandhom jinżammu biex tiġi żgurata t-traċċabilità tal-prodott.
VIII. Kontroll tal-Kwalità Matul il-Produzzjoni
Biex tiġi żgurata l-konsistenza tal-prodott, miżuri stretti ta 'kontroll tal-kwalità għandhom jiġu implimentati matul il-proċess kollu tal-produzzjoni. Il-workshop jimpjega spetturi ta 'kwalità ddedikati biex iwettqu spezzjonijiet ta' kull proċess, jirreġistraw parametri ewlenin (bħal kurrent tal-iwweldjar u temperatura tal-isprej). Is-sistema ta 'ġestjoni tal-produzzjoni MES timmonitorja l-progress tal-produzzjoni u d-dejta tal-kwalità f'ħin reali, awtomatikament tavża lill-impjegati meta jseħħu anomaliji. L-impjegati jgħaddu minn taħriġ regolari fil-ħiliet, u dawk biss li jgħaddu mill-valutazzjoni jistgħu jerġgħu jibdew il-pożizzjonijiet tagħhom. Jitwettqu reviżjonijiet tal-proċess ta 'produzzjoni ta' kull tliet xhur, billi jottimizzaw il-proċessi ta 'produzzjoni bbażati fuq feedback tas-suq u data tat-test biex tittejjeb kontinwament il-kwalità tal-prodott.
Permezz ta 'dan il-proċess ta' produzzjoni standardizzat u raffinat, kull pass tal-proċess tal-produzzjoni tal-karrettun tat-TV, mill-materja prima sal-prodott lest, huwa kkontrollat b'mod effettiv. Ir-riżultat huwa prodott ta'-kwalità għolja li jgħaqqad il-prattiċità, is-sigurtà u d-durabilità, li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-utenti għal mobilità konvenjenti tal-apparat tal-wiri f'xenarji differenti.
